CCO વેર પ્લેટની સર્વિસ લાઇફને અસર કરતા મુખ્ય પરિબળો

ખાણકામ, સ્ટીલ સ્મેલ્ટિંગ, સિમેન્ટ ઉત્પાદન અને ઊર્જા જેવા ઉચ્ચ વસ્ત્રો ધરાવતા ઉદ્યોગોમાં, CCO વેર પ્લેટ (ક્લેડીંગ કમ્પોઝિટ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક પ્લેટ) નો ઉપયોગ હોપર્સ, કન્વેઇંગ પાઇપલાઇન્સ, લાઇનર્સ અને અન્ય ભાગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે જેથી મજબૂત ઘસારો અને અસરનો પ્રતિકાર કરી શકાય. જોકે CCO વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક પ્લેટોમાં ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે, તેમ છતાં તેમની વાસ્તવિક સેવા જીવન વિવિધ બાહ્ય અને આંતરિક પરિબળોથી પ્રભાવિત થાય છે.

વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક પ્લેટોના જીવન પર પર્યાવરણીય પરિબળોની અસર

૧. વસ્ત્રોના માધ્યમની પ્રકૃતિ

વસ્ત્રોના માધ્યમની કઠિનતા અને આકાર વસ્ત્રોની પ્લેટના વસ્ત્રોનો દર સીધો નક્કી કરે છે. ઉચ્ચ-કઠિનતાવાળા અયસ્ક, રેતી અને કાંકરી જેવા તીક્ષ્ણ કણો ધરાવતા કાર્યકારી વાતાવરણમાં, પ્લેટની ઘસવાની અને કાપવાની ક્રિયામાં વધારો થાય છે, અને તેનું જીવન સામાન્ય રીતે 6-12 મહિના સુધી ટૂંકું કરવામાં આવે છે.

2. ઉચ્ચ અથવા નીચું કાર્યકારી તાપમાન

તાપમાનમાં ફેરફાર વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સ્તરની કઠિનતા અને માળખાકીય સ્થિરતાને અસર કરશે. સ્ટીલ સ્મેલ્ટિંગ (450℃ થી ઉપર) જેવા ઉચ્ચ-તાપમાનના દૃશ્યોમાં, પ્લેટમાં માળખાના નરમ પડવા અને માઇક્રોક્રેક્સના વિસ્તરણ જેવી સમસ્યાઓ હોઈ શકે છે, જેના પરિણામે 1-2 વર્ષનું આયુષ્ય ઓછું થાય છે.

3. રાસાયણિક કાટ વાતાવરણ

જો સાધનસામગ્રી ખૂબ જ કાટ લાગતા વાતાવરણમાં હોય, જેમ કે એસિડ અને આલ્કલી પ્રવાહી, મીઠાનો છંટકાવ, અથવા રાસાયણિક વાયુઓ, તોCCO વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક પ્લેટકાટ લાગવાથી પ્લેટો ડિલેમિનેશન અને પીલીંગ થશે, અને ગંભીર કિસ્સાઓમાં, તેને થોડા મહિનાઓમાં બદલવાની જરૂર પડશે. તેનાથી વિપરીત, બિન-કાટ લાગતા વાતાવરણમાં પ્લેટોની સર્વિસ લાઇફ નોંધપાત્ર રીતે સુધારી શકાય છે.

સેવા જીવન પર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા અને સામગ્રીનો પ્રભાવ

1. વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજીના ફાયદા અને ગેરફાયદા

ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સ્તરની ઘનતા અને બંધન શક્તિમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે. ઓટોમેટિક ગેસ શિલ્ડેડ વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી વેલ્ડ મોર્ફોલોજીને નિયંત્રિત કરવામાં અને થર્મલ વિકૃતિ ઘટાડવામાં સ્પષ્ટ ફાયદા ધરાવે છે, અને મેન્યુઅલ વેલ્ડીંગ કરતા વધુ એકસમાન અને સુસંગત છે. અભ્યાસોએ દર્શાવ્યું છે કે અદ્યતન વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદિત હાર્ડફેસિંગ વસ્ત્રો પ્લેટોની સેવા જીવન 20%-50% સુધી વધારી શકાય છે.

2. વેલ્ડીંગ સામગ્રીની પસંદગી

વસ્ત્રો પ્લેટ સામગ્રીની વિવિધ રચના સીધી કામગીરીને અસર કરશે. ઉચ્ચ-કઠિનતા એલોય તત્વો સાથે વેલ્ડીંગ સામગ્રી જેમ કેક્રોમિયમ કાર્બાઇડ (Cr) અને ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ (W)પ્લેટના વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને અસર પ્રતિકારને અસરકારક રીતે વધારી શકે છે. સામાન્ય સપાટી સામગ્રીની તુલનામાં, ઉચ્ચ-પ્રદર્શન એલોયથી બનેલી વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સંયુક્ત સ્ટીલ પ્લેટો સેવા જીવન 1.5 થી 3 ગણો વધારી શકે છે, ખાસ કરીને ભારે વસ્ત્રો વાતાવરણ માટે યોગ્ય.

ઉપયોગ અને જાળવણીનો આયુષ્ય પર પ્રભાવ

૧. ભાર સ્થિતિનું વાજબી નિયંત્રણ

ઊંચા ભાર અને વારંવાર અસરની સ્થિતિમાં, તાણની સાંદ્રતાને કારણે ઘસારો-પ્રતિરોધક પ્લેટોમાં થાક તિરાડો પડવાની સંભાવના હોય છે, જે નિષ્ફળતાને વેગ આપે છે. ઓપરેટિંગ ગતિને સમાયોજિત કરીને અને લોડ વિતરણને સંતુલિત કરીને પ્લેટ નુકશાન દર નોંધપાત્ર રીતે ધીમો કરી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, કોલસો અથવા ઓરનું પરિવહન કરતી વખતે, ગ્રેડેડ અનલોડિંગ અને બફરિંગ ટ્રીટમેન્ટ જેવા પગલાં લેવાથી પ્રતિ યુનિટ સમય ઘસારો ઘટાડવામાં મદદ મળી શકે છે.

2. નિયમિત જાળવણી અને નિરીક્ષણ

CCO વેર પ્લેટનું આયુષ્ય વધારવા માટે યોગ્ય જાળવણીના પગલાં જરૂરી છે. વેલ્ડની ગુણવત્તા નિયમિતપણે તપાસવા, સંચિત સામગ્રીને દૂર કરવા અને સહેજ છાલવાળા વિસ્તારોનું સમારકામ કરવાથી નાની સમસ્યાઓને ગંભીર નુકસાનમાં ફેરવાતી અટકાવી શકાય છે. પ્રેક્ટિસે સાબિત કર્યું છે કે સારી કામગીરી અને જાળવણી પ્રણાલી વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક પ્લેટમાં 1-2 વર્ષનો સેવા જીવન ઉમેરી શકે છે.