અમે તમારા અનુભવને સુધારવા માટે કૂકીઝનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. આ સાઇટને બ્રાઉઝ કરવાનું ચાલુ રાખીને, તમે અમારા કૂકીઝના ઉપયોગ માટે સંમત થાઓ છો. વધારાની માહિતી.
આ કોટિંગ્સના વસ્ત્રોની લાક્ષણિકતાઓ એકબીજાથી અલગ છે, પરંતુ પરંપરાગત ઓસ્ટેનિટીક સ્ટીલ, સખત સ્ટીલ અથવા અન્ય કોઈપણ પ્રકારના સ્ટીલ કરતાં શ્રેષ્ઠ છે.
કેટલાક ચલો દરેક એપ્લિકેશનમાં અસ્તરના વસ્ત્રોની લંબાઈ નક્કી કરે છે. તેથી, જે ગ્રાહકો ટ્રાયમે કવરેજ પસંદ કરે છે તેઓને નીચેના વિકલ્પોને ધ્યાનમાં લીધા પછી આમ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે:
મુશ્કેલ ઓવરલે સડો કરતા અને ઉચ્ચ તાપમાનના વાતાવરણ માટે યોગ્ય છે અને કાર્બાઈડના અનન્ય મિશ્રણનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે જે ગાઢ સ્ફટિકીય મેટ્રિક્સ બનાવે છે. T161 કમ્પોઝિટ પ્લેટિંગ 650°C અથવા 1202°F સુધીના તાપમાનને સંભાળી શકે છે અને Trimay ક્રોમ પ્લેટિંગ કરતાં વધુ સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર ધરાવે છે. T161 કમ્પોઝિટ જેકેટ હળવાથી મધ્યમ સીધી અસર સાથે ઉચ્ચ વસ્ત્રો માટે શ્રેષ્ઠ અનુકુળ છે.
તેના ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને આંચકાને શોષવાની ક્ષમતાને લીધે, ઉદ્યોગમાં ક્રોમિયમ પ્લેટિંગનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે. Trimay ત્રણ પ્રકારના ક્રોમ ટ્રિમ ઓફર કરે છે: T138, T156 અને T157. તેઓ મધ્યમથી ભારે વસ્ત્રોમાં દોડવા માટે ઉત્તમ છે અને પ્રકાશથી મધ્યમ અસરને શોષી શકે છે.
ટ્રાયમે ટંગસ્ટન લાઇનિંગમાં કોઈપણ અસ્તરની સૌથી વધુ વસ્ત્રો પ્રતિરોધક ગુણધર્મો હોય છે. તેમની મેટ્રિક્સ સામગ્રી 50% થી ઉપર અને નીચે છે. બે પ્રકારો વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત એ છે કે 50%+ ટંગસ્ટન કોટિંગ ફક્ત એક જ કોટ તરીકે ઉપલબ્ધ છે, જ્યારે 50% કરતા ઓછા ટંગસ્ટન પ્રકારો ત્રણ કોટ સુધી ઓફર કરે છે. ટ્રાયમે ટંગસ્ટન રબર પણ અન્ય બે પ્રકારો કરતાં આંચકાને વધુ સારી રીતે શોષી લે છે.
T171* બોરોન કાર્બાઇડ રબર એ ટ્રાયમેનું સૌથી નવું રબર છે. આ પ્રોડક્ટ્સ ટ્રાયમે દ્વારા એક એડવાન્સ્ડ મટિરિયલ કંપની NanoSteel સાથે મળીને વિકસાવવામાં આવી છે. નેનો એ સબમાઇક્રોન બોરોન કાર્બાઇડ એલોય છે જે ખૂબ ઓછી કિંમતે ટંગસ્ટન હાર્ડફેસિંગ કરતાં ઘણી સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર ધરાવે છે. Trimay T171* મધ્યમ સીધી અસર સાથે ભારે થી આત્યંતિક વસ્ત્રો માટે શ્રેષ્ઠ અનુરૂપ છે.
T171* આયર્ન-આધારિત સ્ટીલમાંથી બનાવવામાં આવે છે અને તેમાં ટ્રાયમેની અનોખી, પેટન્ટેડ સબ-માઇક્રોન માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર રસાયણશાસ્ત્ર છે. આ પેડ આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય છે. ટ્રિમેએ T171* ઓવરલે વિકસાવવા માટે નેનોમટેરિયલ્સ ઉત્પાદન અને R&D માં વૈશ્વિક અગ્રણી, The NanoSteel Company, Inc. સાથે ભાગીદારી કરી છે. ટ્રિમેએ T171* ઓવરલે વિકસાવવા માટે નેનોમટેરિયલ્સ ઉત્પાદન અને R&D માં વૈશ્વિક અગ્રણી, The NanoSteel Company, Inc. સાથે ભાગીદારી કરી છે.ટ્રિમેએ T171* કોટિંગ વિકસાવવા માટે નેનોમટેરિયલ્સના ઉત્પાદન અને સંશોધન અને વિકાસમાં વિશ્વ અગ્રણી, The NanoSteel Company, Inc. સાથે ભાગીદારી કરી છે.T171* કોટિંગ વિકસાવવા માટે Trimay એ NanoSteel Company, Inc. સાથે ભાગીદારી કરી છે, જે નેનોમટેરિયલ્સ ઉત્પાદન અને સંશોધન અને વિકાસમાં વિશ્વ અગ્રણી છે. તેમાં કાચની રચના કરતી ઉત્તમ રસાયણશાસ્ત્ર છે જે સોલ્ડરિંગ દરમિયાન ઉચ્ચ સ્તરનું સુપરકૂલિંગ પ્રદાન કરે છે. આ અત્યંત સુંદર નેનોક્રિસ્ટલાઇન માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરમાં ફાળો આપે છે જે પરંપરાગત કાર્બાઇડ સોલ્યુશન્સની તુલનામાં T171* શ્રેષ્ઠ કઠિનતા આપે છે.
T171* ઓવરલે 68–71 HRc ની કઠિનતા ધરાવે છે. સિંગલ પાસ ડિપોઝિશનમાં, તે વેલ્ડ સપાટીથી ડિપોઝિશનની સમગ્ર લંબાઈ પર ઉત્તમ કઠિનતા પ્રદાન કરે છે, ડિપોઝિશનનું સંપૂર્ણ રક્ષણ પૂરું પાડે છે. આ કઠિનતા ઊંચા તાપમાને પણ જાળવી રાખવામાં આવે છે. નીચેના ફોટોમાઇક્રોગ્રાફ્સ દર્શાવે છે કે ઓવરલે ઇન્ટરફેસમાં મહત્તમ કઠિનતા કેવી રીતે પ્રાપ્ત થાય છે. ફોટોમાઇક્રોગ્રાફ્સમાં, 44W/300W હળવા સ્ટીલ શીટ સબસ્ટ્રેટ પર T171* ના સિંગલ પાસ ઓવરલે પછી કઠિનતા મૂલ્યો માપવામાં આવ્યા હતા.
T171* પેડ કઠોર ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓમાં સ્લાઇડ કરતી વખતે ભારે વસ્ત્રો સામે ઉત્તમ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. જો તમામ સ્તરો માટે જરૂરી હોય તો તે બે પાસમાં 1/2 ઇંચ કોટિંગ જાડાઈ સુધી બનાવી શકાય છે. આ ASTM G65-04 ઘર્ષણ પરીક્ષણમાં 0.08-0.10g (±0.03) વજન ઘટાડવા સુધી ઘર્ષણ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.
T171* ઓવરલે 400 બ્રિનેલ ક્યૂ એન્ડ ટી પ્લેટની સમકક્ષ ઉત્તમ કઠિનતા ધરાવે છે અને આ ડક્ટાઇલ ફેરાઇટ તબક્કાઓથી ઘેરાયેલા રિફાઇન્ડ કોમ્પ્લેક્સ બોરોકાર્બાઇડ તબક્કાઓના ઉચ્ચ જથ્થામાં ઇન-વેલ્ડ રચનાને કારણે છે. T171* ઓવરલે 400 બ્રિનેલ ક્યૂ એન્ડ ટી પ્લેટની સમકક્ષ ઉત્તમ કઠિનતા ધરાવે છે અને આ ડક્ટાઇલ ફેરાઇટ તબક્કાઓથી ઘેરાયેલા રિફાઇન્ડ કોમ્પ્લેક્સ બોરોકાર્બાઇડ તબક્કાઓના ઉચ્ચ જથ્થામાં ઇન-વેલ્ડ રચનાને કારણે છે. Наплавка T171* ની જાહેરાત личества сложных борокарбидных фаз, окруженных пластичными ферритовыми фазами. T171* એલોયમાં ક્યૂ એન્ડ ટી 400 બ્રિનેલ પ્લેટની સમકક્ષ, ઉત્કૃષ્ટ અસરની કઠિનતા છે, જે ડક્ટાઇલ ફેરાઇટ તબક્કાઓથી ઘેરાયેલા મોટી સંખ્યામાં જટિલ બોરોકાર્બાઇડ તબક્કાઓના વેલ્ડમાં નિર્માણને કારણે છે. T171* 堆焊层具有相当于400 Brinell Q&T被韧性铁素体相包围. T171* વેલ્ડ લેયરમાં 400 બ્રિનેલ ક્યૂ એન્ડ ટી પ્લેટની સમકક્ષ કલર ટફનેસ છે, જે આયર્નની કઠિનતાથી ઘેરાયેલા વેલ્ડમાં રિફાઇન્ડ કોમ્પ્લેક્સ બોરોન કાર્બાઇડ ફેઝની મોટી માત્રાની રચનાને કારણે છે. Наплавка T171* ની જાહેરાત личества рафинированной комплексной боркарбидной фазы, окруженной пластичной ферритной фазой. T171* વેલ્ડમાં ક્યૂ એન્ડ ટી 400 બ્રિનેલ પ્લેટની સમકક્ષ ઉત્કૃષ્ટ અસરની કઠિનતા છે, જે વેલ્ડમાં ડ્યુક્ટાઇલ ફેરાઇટ તબક્કાથી ઘેરાયેલા રિફાઇન્ડ કોમ્પ્લેક્સ બોરોકાર્બાઇડ તબક્કાના મોટા જથ્થાના નિર્માણને કારણે છે.બોરોકાર્બાઇડનો તબક્કો મેટ્રિક્સ દ્વારા સંપૂર્ણપણે ભીનો થાય છે અને ડિલેમિનેશન, અકાળ એક્સ્ફોલિયેશન અને ક્રેકીંગને અટકાવે છે. બોરોકાર્બાઇડ તબક્કાની ઉન્નત પ્રકૃતિ તણાવ એકાગ્રતા બિંદુઓને ઘટાડે છે, જ્યારે પ્લાસ્ટિક મેટ્રિક્સ સારી પેસિવેશન અને ક્રેક બ્રિજિંગ પ્રદાન કરે છે, પરિણામે વધુ સારી અસર પ્રતિકાર થાય છે.
T171* વેર પ્લેટ્સ લો એલોય અને કાર્બન સ્ટીલ સબસ્ટ્રેટ માટે વેર પ્લેટ સોલ્યુશન્સ તરીકે ઉપલબ્ધ છે અને T171* વેર પ્લેટ્સ ટ્રાયમેની માલિકીની ડૂબેલી આર્ક વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરે છે. ક્રોમિયમ કાર્બાઈડ ઓવરલેની જેમ જ ઓવરલેને કાપીને વિવિધ જાડાઈમાં બનાવી શકાય છે. ફોર્મિંગ અથવા રોલિંગ બેન્ડિંગ મશીન પર હાથ ધરવામાં આવે છે, અને કટીંગ પ્લાઝ્મા-આર્ક અથવા વોટર જેટ પદ્ધતિઓ દ્વારા કરવામાં આવે છે, પરંતુ ફ્લેમ કટીંગ દ્વારા નહીં. વેલ્ડની જાડાઈ અને સ્થાન (અંદર અથવા બહારના વ્યાસ પર) ઓવરલેની ફોર્મેબિલિટી નક્કી કરે છે. ઓછી ચોકસાઇવાળી કામગીરી માટે, T171* કોટિંગ સામગ્રીને દૂર કરવા માટે કાર્બન આર્ક ગોગિંગનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. T171* ઓવરલે મશીન કરેલ નથી અને વિનંતી પર EDM અથવા ગ્રાઉન્ડ હોઈ શકે છે. ફિલેટ વેલ્ડીંગ અથવા રિવેટિંગ એ T171* વેર પ્લેટ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવાની એક સામાન્ય પદ્ધતિ છે, જેને ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે ફેબ્રિકેટેડ અથવા બોલ્ટ કરી શકાય છે. પ્લેટો પહેરવા માટેના વેલ્ડને ટ્રાયમે T171* ખાસ વાયરથી આવરી લેવા જોઈએ જેથી તે સુનિશ્ચિત થઈ શકે.
ટ્રાયમે ભારે વસ્ત્રોને આધિન ઉપકરણો, ભાગો અને પાઇપિંગના જીવનને લંબાવીને કાર્યક્ષમતા વધારવા ઇચ્છતા ગ્રાહકો માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની વસ્ત્રોની લાઇનિંગ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન કરે છે. ટ્રાયમે સંશોધન અને વિકાસ, ભાગીદાર કંપનીઓ અને વિશિષ્ટ સપ્લાયરો તેમજ તેના પોતાના પ્રયોગો અને પ્રક્રિયા ઓપ્ટિમાઇઝેશન દ્વારા તેના ઉચ્ચ ગુણવત્તાના ધોરણો હાંસલ કરે છે.
આ માહિતી Trimay Wear Plate Ltd દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલ સામગ્રીમાંથી મેળવવામાં આવી છે, ચકાસવામાં આવી છે અને સ્વીકારવામાં આવી છે.
Trimay વસ્ત્રો પ્લેટ. (22 ઓગસ્ટ, 2018). વસ્ત્રો પ્રતિરોધક કાર્યક્રમો માટે કોટિંગ સામગ્રી. AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=5634 પરથી 18 ઓગસ્ટ, 2022ના રોજ મેળવેલ.
Trimay વસ્ત્રો પ્લેટ. "વસ્ત્ર-પ્રતિરોધક એપ્લિકેશનો માટે કવર સામગ્રી". AZOM.ઓગસ્ટ 18, 2022.ઓગસ્ટ 18, 2022.
Trimay વસ્ત્રો પ્લેટ. "વસ્ત્ર-પ્રતિરોધક એપ્લિકેશનો માટે કવર સામગ્રી". AZOM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=5634. (18 ઓગસ્ટ, 2022 મુજબ).
Trimay વસ્ત્રો પ્લેટ. 2018. વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક એપ્લિકેશનો માટે કોટિંગ સામગ્રી. AZoM, ઍક્સેસ 18 ઓગસ્ટ 2022, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=5634.
એડવાન્સ્ડ મટિરિયલ્સ 2022માં, AZoM એ કેમ્બ્રિજ સ્માર્ટ પ્લાસ્ટિકના CEO, એન્ડ્રુ ટેરેન્ટિવનો ઇન્ટરવ્યુ લીધો. આ ઇન્ટરવ્યુમાં, અમે કંપનીની નવી ટેક્નૉલૉજી વિશે ચર્ચા કરીશું અને અમે પ્લાસ્ટિક વિશે જે રીતે વિચારીએ છીએ તે રીતે તેઓ કેવી રીતે ક્રાંતિ કરી રહ્યાં છે.
જૂન 2022માં એડવાન્સ્ડ મટિરિયલ્સમાં, AZoM એ ઇન્ટરનેશનલ સિલોન્સના બેન મેલરોસ સાથે એડવાન્સ્ડ મટિરિયલ માર્કેટ, ઇન્ડસ્ટ્રી 4.0 અને શૂન્યની શોધ વિશે વાત કરી હતી.
એડવાન્સ્ડ મટિરિયલ્સમાં, AZoM એ જનરલ ગ્રાફીનના વિગ શેરિલ સાથે ગ્રાફીનના ભાવિ વિશે અને કેવી રીતે તેમની નવી મેન્યુફેક્ચરિંગ ટેક્નોલોજી ભવિષ્યમાં એપ્લિકેશન્સની સંપૂર્ણ નવી દુનિયા ખોલવા માટે ખર્ચમાં ઘટાડો કરશે તે વિશે વાત કરી.
આ પ્રોડક્ટ સંક્ષિપ્તમાં થર્મો ફિશર સાયન્ટિફિકના થર્મો સાયન્ટિફિક™ નિકોલેટ™ સમિટ™ X FT-IR સ્પેક્ટ્રોમીટરની ઝાંખી પૂરી પાડે છે.
Lovibond TB350 WL પોર્ટેબલ ટર્બિડિટી મીટર ઓછી અને ઉચ્ચ શ્રેણીના બંને નમૂનાઓ માટે વિશ્વસનીય માપન પ્રદાન કરે છે.
આ લેખ બેટરીના ઉપયોગ અને પુનઃઉપયોગ માટે ટકાઉ અને ગોળાકાર અભિગમ માટે વપરાયેલી લિથિયમ આયન બેટરીના વધતા રિસાયક્લિંગ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને લિથિયમ આયન બેટરીના જીવનનું મૂલ્યાંકન પ્રદાન કરે છે.
કાટ એ પર્યાવરણના પ્રભાવ હેઠળ એલોયનો વિનાશ છે. વાતાવરણીય અથવા અન્ય પ્રતિકૂળ પરિસ્થિતિઓના સંપર્કમાં આવતા મેટલ એલોયના કાટ લાગતા વસ્ત્રોને રોકવા માટે વિવિધ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
ઊર્જાની વધતી જતી માંગને કારણે, પરમાણુ બળતણની માંગ પણ વધી રહી છે, જે પોસ્ટ-ઇરેડિયેશન ઇન્સ્પેક્શન (PVI) તકનીકની માંગમાં નોંધપાત્ર વધારો તરફ દોરી જાય છે.